油膜高速直驱蒸汽压缩机在医药行业的应用
在医药制造领域,生产工艺对设备的安全性、洁净度及运行稳定性提出了极为严苛的要求。压缩机作为MVR蒸发、结晶、干燥等核心工艺段的关键设备,其性能直接关系到药品质量、能耗成本与生产环境。
生物医药行业的“隐形”痛点
· 洁净安全风险
· 综合能效偏低
· 空间布局限制
· 振动与噪声控制
大通宝富解决方案
大通宝富推出的油膜高速直驱蒸汽压缩机,通过技术革新提供了专业可靠的解决方案。
该产品采用高效永磁同步电机,将叶轮直接集成于电机轴伸端,转子系统由高可靠性油膜轴承支撑。这一设计摒弃了传统的齿轮增速箱及联轴器,实现了由高速电机直接驱动,从而在根本上提升了设备的综合性能。
核心价值体现
保障工艺洁净
无齿轮箱设计,彻底消除润滑油进入工艺介质的风险,满足GMP无污染要求。
提升运行效率
整机效率较传统齿轮增速型机组提升10%-20%,有效降低运营成本。
优化空间利用
一体化直驱结构更为紧凑,占地面积显著减少,约为传统机型的二分之一。
增强运行稳定性:
采用柔性轴系设计与NVH优化技术,确保了设备在高速工况下仍保持极低的振动与噪声水平。
降低初始投资
整机运行载荷减小,对基础土建的要求相应降低,有助于节约项目初期的基建成本。
应用案例
某注射液低温浓缩项目
蒸发量:28t/h
温升:5K
某微生物发酵浓缩项目
蒸发量:11t/h
温升:14K
某注射液低温浓缩项目
蒸发量:5t/h
温升:7K
某医药浓缩结晶项目
蒸发量:5t/h
温升:10K
大通宝富蒸气压缩机以其前瞻性的技术路径,为医药行业提供了更洁净、更高效、更稳定的动力选择,致力于成为客户核心工艺流程中值得信赖的关键装备。