煤化工作为国家能源战略的重要组成部分，长期以来面临着高能耗、高水耗、高环保成本的行业性挑战。要实现绿色、低碳、经济的高质量发展，关键在于解决以下核心痛点：痛点一：环保成本高昂：高盐废水“零排放”处理过程需蒸发大量水分，传统依赖新鲜蒸汽加热的方式能耗巨大，运行费用极高。痛点二：能源浪费严重：工艺过程中

叩开欧洲市场的大门，大通宝富的风机产品正式站上了世界高标准舞台。我们正全面对标国际顶尖标准，让中国制造服务更广阔的全球市场。典型业绩某双级齿轮增速蒸汽压缩机在余热回收领域的应用--匈牙利蒸发量：11.9t/h进口温度：109.3℃温升：29.6K//////////某单级齿轮增速蒸汽压缩机在废水处理

在造纸工业中，黑液的处理一直是行业面临的重大环保难题。这种黑褐色废液含有大量悬浮性固体、有机污染物和有毒物质，如果直接排放，会使水体变黑并产生恶臭，大量消耗水中的溶解氧，同时其高碱性还会破坏水体pH平衡。传统的碱回收法虽然有效，但存在投资大、运行费用高的局限。在这一背景下，蒸汽压缩机技术为造纸黑液处

在“煤炭清洁高效利用”的国家战略背景下，煤化工行业肩负着能源转型重任。高温、高压、易燃易爆的严苛工况，对核心动设备的安全可靠性、能效及环境适应性提出极限挑战。作为煤化工装置的关键“肺腑”与“动力源”，通风机发挥着不可替代的核心作用。 高能耗原因： 选型不合适、转速不合理、管道设计不佳、设备

在传统的精馏塔中，塔顶排出的低温低压蒸汽通常需在冷凝器中冷却，再经外供蒸汽加热再沸器，造成大量高品位热能的浪费。大通宝富齿轮增速蒸汽压缩机现已广泛应用于热泵精馏领域，无需外部热源和冷却水。 1、  单级齿轮增速蒸汽压缩机 • 系列：18个标准系列，覆盖1–240 t/h 蒸汽流量

在纺织行业迈向高质量发展的进程中，环保治理与资源回收已成为企业可持续发展的关键。南通大通宝富风机有限公司凭借其自主研发的油膜高速直驱蒸汽压缩机技术，成功应用于多家纺织企业，不仅实现了显著的节能减排效果，更创造了可观的经济效益。行业痛点：能耗高：蒸发浓缩工艺蒸汽消耗量大，能源成本占比超过40%效率低：

1974年，大通宝富的产品出口到朝鲜、阿尔巴尼亚、越南，象征着企业迈出关键的一步。历经五十九载技术沉淀与不懈探索，大通宝富始终将“进口产品国产化”为己任。依托强大的研发实力与精工制造，公司成功实现多类风机的国产替代，不仅提升了中国风机的品牌力量，更以卓越品质赢得国际市场广泛认可。 近年来，

大通宝富小型高端离心通风机系列（机号≤14的A、C、D式离心通风机），凭借其精准定位与核心优势，已成为纺织行业重要的风机解决方案供应商。针对纺织机械领域配套的工艺风机，需要长时间高频运行（长期电机运行频率≥60HZ），输送介质比较特殊，大通宝富为量身定制风机，有效解决卡棉问题。大通宝富该系列风机工期