大通宝富1.4m钛材叶轮压缩机顺利下线，为有机酸生产保驾护航
近日，大通宝富为国内某知名企业有机酸（添加剂）核心工艺段提供蒸气压缩机，已顺利完成制造并检验合格。该压缩机钛材叶轮达1.4m，标志着大通宝富在高端、严苛工况装备领域迈上新的台阶。
生物医药行业的“隐形”痛点
痛点一：设备腐蚀严重，寿命骤减
工艺介质中的酸性成分和水分，对普通材质的风机叶轮和机壳造成持续侵蚀，导致设备核心部件快速锈蚀、损坏，更换频繁，维护成本高昂。
痛点二：金属离子污染，产品安全受胁
一旦设备被腐蚀，剥落的金属粒子可能混入工艺气流中，污染终端产品。这对于严格遵循FDA、GMP等药品、食品安全规范的企业而言，是不可接受的质量风险。
痛点三：运行稳定性差，影响连续生产
非耐腐蚀风机的意外停机检修，会打乱整个生产节奏，造成生产线中断，给企业带来巨大的产能与经济损失。
大通宝富解决方案——以“钛”为盾，打造可靠核心
卓越的耐腐蚀性能
钛金属因其表面能形成一层致密、稳定的氧化膜，对氯化物、有机酸等介质具有无与伦比的耐腐蚀能力。采用钛材锻造的叶轮，从根本上解决了设备腐蚀问题。
保障产品纯度与安全
钛材的生物相容性极佳，确保输送的工艺气体不受污染，为客户产品的高纯度和安全性提供了关键保障，完美契合食品及医药级生产标准。
高强度与稳定性
本次交付的1.4m钛材叶轮，经过精密加工与动平衡校验，在保障耐腐蚀性的同时，确保了其在高速运转下的结构强度与长期运行稳定性。
钛材虽具备极佳的耐腐蚀性，但其加工塑性差、切削难度大，尤其是对于如此大尺寸的叶轮——直径达1.4米的超大钛材叶轮，变形控制与动平衡精度都是巨大的难点。大通宝富依托深厚的工艺经验积累，并投入高精度五轴加工中心等尖端设备，通过精湛的成型技术与反复的实验验证，成功攻克了钛材在粗加工、热处理及精铣过程中的变形与应力控制难题，最终确保了该叶轮从气动型线到微观尺寸的精确无误，达到G1级的高超动平衡精度。
高效动力之源：大通宝富压缩机
高效节能：优化的气动型线与钛材叶轮的完美配合，显著提升压缩效率，直接降低运行能耗。
运行平稳：得益于叶轮极高的平衡精度与整机优良的设计，机组振动小、噪音低，为连续生产奠定坚实基础。
智能控制：可集成智能控制系统，实现风量、压力的精准调节与运行状态的实时监控，操作便捷，运维高效。
大通宝富深知，在竞争激烈的市场中，设备的可靠性与安全性是生产力的基石。我们将以领先的装备技术与丰富的行业应用经验，为更多制药、食品、化工等领域的客户，解决核心工艺气源难题，助力企业实现降本增效与安全可持续发展。
